能承受压力的容器的分类

  能承受压力的容器的分类能承受压力的容器能承受压力的容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。但此处所指的能承受压力的容器只是其中的一部份，即为《能承受压力的容器安全技术监察规程》所辖范围内的能承受压力的容器。由于这部分能承受压力的容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节做监督检查，以确保安全。由于能承受压力的容器的型式种类非常之多，使用上的要求各不相同，因此能承受压力的容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压...

  能承受压力的容器能承受压力的容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。但此处所指的能承受压力的容器只是其中的一部份，即为《能承受压力的容器安全技术监察

  》所辖范围内的能承受压力的容器。由于这部分能承受压力的容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节做监督检查，以确保安全。由于能承受压力的容器的型式种类非常之多，使用上的要求各不相同，因此能承受压力的容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（

  ）、计算方式、制造要求上基本一致，而超高压则截然不同。1.2按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即若发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。2．按制造许可级别分类2.1按制造许可级别分类，一般考虑如下一些因素：a)安全性及制造难易程度的不同，这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等；b)工作（安放）位置分为固定与移动，移动的安全要求高于固定，且应对减轻自重、防冲击、各类仪

  的装设做特殊考虑；c)材料,金属与非金属制容器在制造与检测验证的方法上有很大不同；d)考虑制造特点，利于专业化生产，如球罐。2.2对不同制造许可级别的企业，提出不同的资源条件与安全质量要求3．按生产的基本工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类，其中反应容器安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，会造成压力、温度的变化。3．此外，尚有如下一些常见的分类方法：4.1按形状分类，如圆筒形、球形、组合型（前者均为回转壳体）以及方形、矩形等；4.2按筒体结构分为整体式、组合式。4.3按制造方法分为焊接（最为普通）、锻造（大多数都用在超高压）、铸造（主要优点是方便制造，但因其质量问

  需加大安全系数，多用于小型、低压）。4.4按材料分为金属与非金属两大类，其中：a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。其中有色金属与合金大多数都用在腐蚀等特殊工况，在生产条件、生产装备、原材料验收与堆放、吊装、运送包装，尤其是焊接等环节有一系列特别的条件。b)钢中以其化学成份又分为碳素钢、低合金钢（前两者主要是强度钢）及高合金钢（大多数都用在腐蚀、低温、高温等特殊工况）。我国以标准抗拉强度下限＞540MPa作为高强钢分界的理由。能承受压力的容器到目前为止没有一个严格的定义，单从设计制造方面出发，认为单纯以压力高低来划分能承受压力的容器与常压容器不够完善合理，因为在壳体应力水平相同的条件下，容器的直径越大，其积蓄的能量就越多，若发生破坏所造成的损失和危害也就越大，因此要求也应不同。能承受压力的容器多属薄壁容器（容器的外径与内径的比值K

  均明确规定不包括核能容器。能承受压力的容器，顾名思义是在有压力的条件下工作的容器，如合成氨成套装置中的能承受压力的容器，一般在150~320KG压力下操作。不少能承受压力的容器工作时，不仅要承受较高的压力，同时还经常处于高温或低温的状态，在如此严峻的工况条件下，要保证长期安全运作，就必须在设计、选材、制造、检验及使用管理上有一整套严格的要求，否则容器若发生爆炸将在瞬时猛烈地释放出巨大的能量，其摧毁力之大是惊人的。内部介质的特性对容器的运行安全和常规使用的寿命影响较大。尤其是石油化学工业容器，其内部介质往往不仅仅具备强烈的腐蚀性，从而对容器用材的选择提出苛刻的要求外，而且很多介质本身还是易燃、易爆或有毒的气体，如果容器在运行中一旦损坏或泄漏，除了由于容器本身爆炸所造成的损失外，还有几率发生由于内部介质向外扩散而引起的化学爆炸、着火燃烧，有毒气体将会污染自然环境使人中毒。进年来，随着石油化学工业生产向高效、低耗及单机解决能力大型化发展，能承受压力的容器的规格慢慢的变大，操作条件日趋苛刻，以氨合成塔为例：在六十年代初，氨合成塔的日处理量只有120吨，内径900，壁厚120，空塔重70吨；到七十年代，氨合成塔日处理量高达910~1360吨，内径3200~3400，空塔重270~353吨。容器的规格增大，不仅给制造、运输、安装带来一系列困难，更重要的是由于厚钢板的质量和深厚焊缝的存在，增加了容器发生脆性破坏的危险性。影响能承受压力的容器安全运作的因素是多方面的，它涉及到强度设计、材料选择、制造工艺、不伤害原有设备的检测以及破坏机理等多个技术领域。1、按介质毒性程度的分级和易燃介质划①凡同时具备以下条件的容器为能承受压力的容器：。a．最高工作所承受的压力(Pw)不小于0.1Mpa(不含液体静压力)(下同)。b．内直径(非圆形截面，指其最大尺寸)不小于0.15m且容积(V)不小于0.025m3；c，盛装介质为气体、液化气体或最高工作时候的温度高于等于标准沸点的液体。能承受压力的容器，是指盛装气体或者液体，承载很多压力的密闭设备，其范围规定为最高工作所承受的压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａＬ的气体、液化气体和最高工作时候的温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作所承受的压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａＬ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。②能承受压力的容器分为三类：a．以下情况之一的为第三类能承受压力的容器(代号3)1）高压容器；2)中压容器(仅对毒性程度为极度和高度危害的介质)；3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积不小于10Mpa*m3)；4}中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积不小于0.5Mpa*m3)；5)中压反应容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积不小于0.2Mpa*m3)；6）高压＼中压管壳式余热锅炉；7}中压搪玻璃能承受压力的容器；8）使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限不小于540Mpa)的材料制造的能承受压力的容器；9）移动式能承受压力的容器，包括铁路罐车、罐式汽车、低温液体运输、永久气体运输车和罐式集装箱等；10）球形储罐（体积不小于50m3）11）低温液体储存容器(体积不小于5m3)；b以下情况之一的为第二类能承受压力的容器(代号2)；1)中压容器2）低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；3）低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；4）低压管壳式余热锅炉；5）低压搪瓷能承受压力的容器；c低压容器为第一类能承受压力的容器（代号1）②“容规“监察范围之外的能承受压力的容器简介A、《超高压能承受压力的容器安全监察规程》适用于设计压力不小于100Mpa的超高压容器的监察与管理。B、《气瓶安全监察规程》适用与各类无缝气瓶，焊接气瓶的监察与管理。C、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》适用于溶解乙炔气瓶的监察与管理。D、《液化石油气汽车罐车安全监察规程》适用于盛装液化石油气的汽车罐车的监察与管理。压力等级分类按承压方式分类，能承受压力的容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：a．低压(代号L)容器0.1MPa≤P

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